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導(dǎo)熱油爐烘爐煮油方案

文章摘要:導(dǎo)熱油爐烘爐煮油方案1 目的1.1 使操作人員熟悉和掌握導(dǎo)熱油爐的操作要點(diǎn)。1.2 脫去導(dǎo)熱油中的輕組分和水,使導(dǎo)熱油爐具備使用條件。2 準(zhǔn)備工作2.1 檢查導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)所有設(shè)備及其管道的安裝、試壓、吹掃等工作符合要求…

導(dǎo)熱油爐烘爐煮油方案

1 目的
1.1 使操作人員熟悉和掌握導(dǎo)熱油爐的操作要點(diǎn)。
1.2 脫去導(dǎo)熱油中的輕組分和水,使導(dǎo)熱油爐具備使用條件。

2 準(zhǔn)備工作
2.1 檢查導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)所有設(shè)備及其管道的安裝、試壓、吹掃等工作符合要求。
2.2 檢查電氣、儀表及安全控保裝置完好備用。

3 冷運(yùn)
3.1 導(dǎo)通流程,啟動(dòng)注油泵,向膨脹槽注油,直至膨脹槽低液位報(bào)警燈熄滅。
3.2 啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵,對(duì)系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油進(jìn)行冷態(tài)循環(huán),檢查系統(tǒng)管路、閥門(mén)、設(shè)備等有無(wú)漏油現(xiàn)象。
3.3 冷油循環(huán)一定時(shí)間后,根據(jù)需要清洗循環(huán)泵進(jìn)口過(guò)濾器,兩臺(tái)泵可交替使用清洗。

導(dǎo)熱油爐.jpg

4 熱運(yùn)
4.1 待循環(huán)泵出口壓力穩(wěn)定后可進(jìn)行熱運(yùn),保證冷循環(huán)時(shí)間不低于30分鐘。
4.2 點(diǎn)爐,在廠(chǎng)家指導(dǎo)下進(jìn)行烘爐,初次升溫時(shí),導(dǎo)熱油升溫速度不宜超過(guò)10℃/h,將導(dǎo)熱油溫度維持在(90~95)℃,同時(shí)檢查導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)所有設(shè)備、管道工況、熱膨脹等是否正常,檢查是否有漏油現(xiàn)象。
4.3 繼續(xù)以5℃/h的速度將油溫升至(100~105)℃,進(jìn)入脫水階段,注意觀(guān)察系統(tǒng)尤其是循環(huán)泵運(yùn)行情況,如壓力波動(dòng)過(guò)大,管道震動(dòng)劇烈,可適當(dāng)降低溫度,直至系統(tǒng)壓力趨于平穩(wěn),如排氣量過(guò)大甚至噴油,可適當(dāng)減小放空閥開(kāi)度,一部分經(jīng)儲(chǔ)油罐排氣。此階段如出現(xiàn)低液位報(bào)警,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充導(dǎo)熱油。
4.4 繼續(xù)以5℃/h的速度升溫至120℃,直到放空管不再有汽體排出為止。
4.5 繼續(xù)以20℃/h的速度升溫至(210~220)℃,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行熱緊。
4.6 當(dāng)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,放空管不再有氣體排出時(shí),以(30~40)℃/h的速度升溫至工作溫度,全面檢查熱油爐及整個(gè)系統(tǒng)。

5 停爐
5.1 在廠(chǎng)家指導(dǎo)下停爐,關(guān)閉燃?xì)饬鞒獭?br/>5.2 當(dāng)導(dǎo)熱油溫度下降至80℃以下時(shí),停熱油循環(huán)泵。

《導(dǎo)熱油爐烘爐煮油方案》發(fā)布于2018年6月20日

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